环球关注：【科创湖南之星】李新功：让“农林剩余物”变身“精致人造板”

华声在线全媒体记者 周倜 通讯员 郭文韬

(资料图片仅供参考)

李新功，1970年9月出生，二级教授，博士生导师，现任中南林业科技大学材料科学与工程学院副院长。入选国家“百千万人才工程”和湖南省“121创新人才工程”，国家有突出贡献中青年专家。深耕木材、竹材和农业秸秆利用技术领域，和团队共同努力，突破农林剩余物功能人造板低碳制造技术，在竹材功能性改良、绿色竹质复合材料低碳制造技术与装备创新方面取得重大突破，为我省竹产业健康、快速发展作出重要贡献。

2月6日，记者来到中南林业科技大学材料科学与工程学院208办公室时，李新功正在电脑前分析一组研究数据。键盘边，放着几块人造板样品。

这些看上去还略显简陋的人造板，未经外部二次装饰，能清晰看见粗细不一却错落有致的“纹路”。

很难想象，这些“纹路”，其实就是“躺在田间、立在山中、飘在河边”的秸秆、木材、竹材、芦苇等农林剩余物。它们被“碾碎”“揉细”“压实”，变成人造板，绿色环保、阻燃抑烟。

李新功在农村长大。每到秋冬时节，大人们焚烧废物秸秆，漫天烟雾把他和小伙伴熏得“够呛”。

不承想，儿时经历，竟会与自己此后的事业发生关联。

2005年，他从南京林业大学硕士研究生毕业后回到母校中南林业科技大学，再次师从现中国工程院院士、中南林业科技大学校长吴义强，和团队一起向人造板产业技术升级不断发起冲击。

在团队的日子里，他见证了许多新突破。他们研发的无机胶黏剂，能实现甲醛零释放量，领跑全球;他们研发的木材阻燃与抑烟叠加耦合技术，开创了行业先河。

“没有‘零醛排放、阻燃抑烟’为前提，我的攻关之路也就无从谈起。”李新功告诉记者，自己在团队的研究方向主要为木材、竹材和农业秸秆材料化利用技术与装备，“我觉得自己和秸秆等农林剩余物挺有缘，总想着法子对付它们。”

但这不是一条容易的路。

“秸秆质地蓬松、杂质成分多，还自带蜡质层，传统造板技术肯定不行，还得从胶黏剂入手，否则黏不住。”李新功告诉记者，当时也想过引入无甲醛释放的异氰酸酯胶黏剂，只是单价高达每吨2万元。

“那时候，大家下定决心自己干，把关键核心技术牢牢攥在自己手里。”李新功回忆，在吴义强院士的带领下，团队另辟蹊径，尝试将秸秆这种有机物与无机物相结合，大家“憋着一股劲、没日没夜干”，终于有了全球首创的“无醛防火无机胶黏剂”，而价格只需每吨2000元。

当时，走出这“变废为宝”的第一步，李新功觉得，闯进“无人区”的感觉原来如此美妙，这让他和队友们更有干劲了。

一个个新点子应运而生。

他们首创“秸秆机械、气流一体化破碎分选装备与技术”，把破碎的秸秆高质高效变成粗、细分明的纤维或碎料;又研究出一种叫“多级钻石辊”的利器，使秸秆无机人造板铺装变得更好更快;更是专门研究了一种“自热胶囊”，里面装了“引发剂”，当人造板经过热压机，胶囊破损，“引发剂”跑出来便会引发无机胶黏剂“自加热”……

“都是摸着石头过河，像升级打怪一样。但手握原创技术，才让我们有了领跑全球的资本。”李新功记得，2019年，全球首条全自动秸秆无机人造板生产线“出道”，那时大家开心得像过年一样。

目前，全自动秸秆无机人造板生产线在全国已推广20余条。许多村里有了专人收集农户家的秸秆，1吨秸秆大约能增收400元，不少农民尝到甜头，每次都是笑呵呵地主动“贡献”自家秸秆。

李新功曾去看过设备在田里收秸秆的场景。“像‘母鸡下蛋’似的，设备在田里‘吭吭吭’地一过，秸秆自动成卷地收好了。小时候放火烧秸秆的场景，已成为记忆喽!”他笑道。

平平无奇的人造板，却能变成桌椅家具、工程装饰、车船内饰，环绕你我生活。李新功觉得，未来还有太多“深水区”甚至是“无人区”需要去探索。

竹木资源虽然对胶黏剂“不挑剔”，但其含糖类和蛋白质成分多，容易霉变。如今防霉技术虽然很成熟，但他还是想着，能不能从植物里提取高效防霉剂，这样能更加环保且降低成本。

眼下，他跟随团队，又将目光望向了生长在洞庭湖畔的芦苇荡，针对其特性的胶黏剂也已顺利研制。他们正紧锣密鼓，盼着能早日造出规模更大、技术更高的生产线……